آهن آلات

ورق روغنی


ورق سرد که به آن ورق روغنی نیز می گویند نوعی دیگر از ورق فولادی است که با استفاده از تکنولوژی نورد سرد تولید می شود. علت نامگذاری ورق های سرد به اسم ورق روغنی، اصطلاحی عامیانه و بر مبنای وضعیت ظاهری این نوع ورق می باشد.

شکل ظاهری


در این فرآیند ساخت ورق روغنی ورق های با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های پایین تر تبدیل می گردند. در این فرآیند به دلیل استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی می باشد. از این جهت از ورق های روغنی بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهداستفاده می شود. ورق سرد بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آنها به چند دسته کلی تقسیم می شود.


ورق های معمولی (مانند ST۱۲)، ورق های نیمه کشش (مانند ST۱۳) و ورق های فوق کشش (مانند ST۱۴) نمونه هایی از انواع ورق روغنی می باشند. استاندارد ضخامت ورق روغنی بین ۳ دهم میلی متر الی ۳ میلی متر می باشد و از نظر عرض نیز دارای دو عرض استاندارد ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر هستند. در ایران شرکتهای فولاد مبارکه اصفهان، هفت الماس و شرکت فولاد غرب عمده تولید کنندگان ورق سرد (ورق روغنی) هستند و از میان ورق های وارداتی ورق روغنی روس و قزاق در بازار ایران پر کاربرد و پر مصرف هستند.

قیمت ورق روغنی

قیمت ورق روغنی باتوجه به کاربرد آن مشخص است. کاربرد ورق روغنی ورق نورد سرد (ورق روغنی ) پایه تولید ورق گالوانیزه (ورق سفید) هستند. از آنجایی که ورق گالوانیزه رنگی خود نیز از ورق گالوانیزه ساخته می شود پس در نتیجه پایه و اساس ورق رنگی، ورق روغنی(ورق سرد ) می باشد.

وزن ورق روغنی


ورق های روغنی یا همان نورد سرد دارای وزن استاندارد ویژه هستند که با آهن معمولی تقریبا یکسان می باشد.

ورق شیروانی


ورق شیروانی معمولاً از رنگ پاشی ورق گالوانیزه در کوره های خاص تولید می شود. در ورق شیروانی روی ورق در دو فرایند به ضخامت ۲۰ الی ۲۵ میکرون و قسمت پشت ورق در یک فرایند یک مرحله ای به ضخامت ۷الی ۱۵ میکرون پوشش رنگ به صورت کوره ای قرار می گیرد. رنگ الکترو استاتیک ورق گالوانیزه را در مقابل خوردگی بیش از قبل مقاوم تر کرده وهمچنین آن را برای استفاده در ميحط های بسیار خورنده، اسیدی و قلیایی و با رطوبت بالا مناسب تر مي كند. همچنین برای بعضی مصارف، ظاهر زيبایی به آن مي بخشد.



ورق شیروانی



کاربرد ورق شیروانی


   کاربرد ورق رنگی عبارت است از

   صنايع ساختماني : سقف و بدنه انبارها و كارگاهها ، سقف كاذب ، نماي داخلي و خارجي ساختمانها .

   لوازم خانگي : بدنة خارجي يخچال ، آبگرمكن ، اجاق گاز ، ماشين لباس شويي و …

   صنايع فلزي : كابينت، تجهيزات اداري، پارتيشن، بدنه کامپيوتر و …

   صنعت حمل ونقل : ساخت كانتينر ، سردخانه ها و كاروانهاي ثابت و متحرك و ….


رئال ورق شیروانی چیست؟


ورق رنگی در رنگ های متنوعی تولید می شود که دارای استاندارد جهانی می باشند. این استاندارد به نام رئال رنگ شناخته می شود.


ورق شیروانی تقریبا در ۱۶ رئال عرضه می شودکه عبارتند از:


           سفید یخچالی – رئال ۹۰۱۶

           کرم – رئال ۹۰۱۰

           قرمز – رئال ۳۰۰۰

           قرمز گوجه ای – رئال ۳۰۲۰

           آبی نیسانی – رئال ۵۰۱۵

           آبی کاربنی – رئال ۵۰۱۸

           نارنجی – رئال ۲۰۰۴و رئال ۲۰۰۳

           زرد – رئال ۱۰۲۳

           زرد لیمویی – رئال ۱۰۲۸

           بنفش – رئال ۴۰۰۵

           سبز چمنی – رئال ۶۰۲۴

           سبز تیره – رئال ۶۰ ۱۸

           صورتی – رئال ۴۰۰۳

           قهوه ای رنگ سفال – رئال ۸۰۰۴

           قهوه ای سوخته– رئال ۸۰۱۸


ابعاد ورق شیروانی


از آنجایی که ورق شیروانی فقط به صورت رول تولید می شود و استاندارد این رول ها دارای عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر می باشد بایستی که ابعاد را بر پایه این مشخصات درخواست داد. قیمت ورق شیروانی نیز بسته به ابعاد و کارخانه سازنده متفاوت است.

ورق قلع اندود


ماده اصلی ورق قلع اندود از ورق نورد گرم یا همان ورق سیاه می باشد. درابتدا ضخامت ورق گرم را با استفاده از نورد سرد به ضخامت مورد نیاز تبدیل می کنند.سپس ورق رول شده را با قلع یا کروم در فرآیندی الکترولیتی، پوشش دهی می کنند و همچنین برای کاربرد های خاص می توان از روکش دهی پلیمری برای محافظت بیشتر فلز استفاده کرد.

کاربرد ورق قلع اندود


از ورق قلع اندود بیشتر برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می کنند. بیشترین استفاده از ورق‌های قلع‌اندود تولید قوطی‌های کنسرو می‌باشد. در گذشته این ورق‌ها برای گلدان، سینی‌ها مورد استفاده قرار می‌گرفت.


به صورت کلی از ورق قلع اندود در:


   قطعات خودروسازی : فیلترهای روغن، واشرهای درزبند سرسیلندر و قطعات الکتریکی ماشین آلات.

   درساختمانسازی : فاصله نگهدارها برای شیشه اندازی دوجداره، نردههای سقف کاذب، بازتابنده های نور، پره های رادیاتور، شیرهای تقویت شده، در پوشش بام و پوشش نمای صنعتی و تجاری، لوازم جانبی ساختمان و …

   لوازم منزل : قالب های کیک، قطعات سازنده کپسول گاز، کنسرو سازی، اسپری‌ها و ساخت بطری‌های مواد نوشیدنی، سر بطری، بسته بندی مواد غذایی.

   در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی: باتریها، و قطعات الکتریکی، و …

   برای ساخت فیلم‌های عکاسی: به عنوان یک ماده محافظتی برای کابل‌های فیبر نوری به کار برده می‌شود. قیمت ورق قلع اندود را سایت گروه فولاد ولیعصر دنبال نمایید.

ورق آلیاژی

ورق آلیاژی VCN200 (1.6580) عموما برای ساخت قطعاتی مورد استفاده قرار می گیرند که تحت بارگذاری های شدید کشش ، خمشی ، پیچشی و فشاری می باشد و این نوع فولاد نیازی به آبکاری ندارد. با تو جه به ترکیب شیمیایی فولادVCN200 که دارای حدود 2 درصد نیکل و کروم است همین عناصر باعث می شود که این فولاد بتواند نیروی فشار و قدرت انتقال نیروی بالایی را تحمل کند.


کاربرد های فولاد VCN200 در صنایع مختلف :


قطعات ماشین آلات برای نیازهای حاد


شافت های مربوط به صنایع سیمان


شافت لوکوموتیوها




دمای فرجینگ ( Forging) :1150-850


دمای آنیلینگ ( Annealing) : 700-650


دمای سختی پذیری( Hardening) : 860-830


محیط خنک کردن (Quench) : روغن


دمای برگشت ( Tempering) : 680-540


دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

جهت اطلاع از قیمت ورق آلیاژی به سایت فولاد ولیعصر مراجعه نمایید.


 

ورق اسید شویی اسیدشویی به فرآیندی گفته می شود که طی آن چربی های روی ورق سیاه که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است .با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود. در این فرایند ذغال‌های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی‌ها گرفته شده و ورق سیاه از نظر ظاهری براق تر شده و به ورق روغنی از نظر ظاهری کمی نزدیک می شود.

کاربردهای ورق اسیدشویی


از ورق اسیدشویی کیفیت GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲ برای لوله های نفت و گاز استفاده می شوند.


همچنین برای کشتی سازی ورق‌های با کیفیت GR.A و NVA استفاده می کنند. برخی از این ورق ها برای ساخت رینگ و شاسی اتومبیل بکار می‌رود که دارای خاصیت ضد سایش و سخت هستند که از کیفیت SAPH ۳۷۰-SAPH ۳۱۰ تاSAPH۴۴۰ را شامل می شوند همچنین کیفیت QSTE۳۸۰نیز ضد سایش و سخت می‌باشد.


به صورت کلی کاربرد آن شامل


       مصارف ساختمانی: تولید لوله و پروفیل و غیره

       اتومبیل سازی: قسمتهای ساختمانی و چرخ اتومبیل قطعات خودرو و اجزاء داخلی آن (رینگ و شاسی)

       صنایع لوله سازی تولید انواع لوله های انتقال آب، نفت و گاز

       تولید مخازن گاز ،مایع و مخازن تحت فشار

       فرم دهی مجدد جهت محصولات گالوانیزه

       فرم دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز


ابعاد ورق اسید شویی


ورق های اسیدشویی از ضخامت ۱٫۵ میلی متر تا ۶ میلی متر تولید می شود. ورق اسیدشویی معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می شوند. رول ها معمولاً در دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شود.


   :ورق های اسیدشویی فابریک نیز دارای ابعاد زیر هستند:

   ورق اسیدشویی شده ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی متر

   ورق اسیدشویی شده ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر



علت اسیدشویی ورق سیاه چیست؟


   ورق گرم را به ۲ دلیل اسید شویی می کنند:

   بهبود کیفیت سطح ورق که بدلیل جدا شدن و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق سیاه است. در واقع در عمل اسید شویی ورق از سطح مرغوب تر و شکل ظاهری بهتری بهره مند خواهد شد. این هدف اصلی برای آن دسته از ورق هایی است که پس از اسیدشویی مستقیم وارد بازار مصرف می شوند.

   هنگامی که قرار است روی ورق سیاه فرایند نورد سرد صورت بپذیرد . معمولاً پوسته های اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضد سایش می باشند. به همین دلیل اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند، موجب خراب شدن سطح صیقلی غلتک های نورد سرد شده آنها از تلرانس خارج شوند و روی هم رفته فرآیند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد. اگر اتصال و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به سطح ورق سست و ضعیف باشد باعث دشواری دو چندان خواهد شد،. بنابراین لازم است که سطح ورق، پیش از فرایند نورد سرد، حتماً تمیز و تهی از اکسید باشد.

قیمت ورق اسیدشویی را میتوانید در سایت فولاد ولیعصر مشاهده نمایید. چرا برای اسیدشویی از اسید کلریدریک استفاده می شود؟ (مقایسه اسید کلریدیک با اسید سولفوریک در اسیدشویی)


در گذشته از اسیدسولفوریک به عنوان ماده اصلی برای اسیدشویی استفاده می شد. ولی امروزه بیشتر تولید کنندگان فولاد برای فرایند اسیدشویی از اسید کلریدریک استفاده می کنند. علت استفاده از اسید کلریدیک مزایای مختلفی است که نسبت به اسید سولفوریک از خود نشان داده است. مهمترین و اولین دلیل جنبه اقتصادی کار است. زیرا قیمت اسید کلریدریک بسیار کمتر از اسید سولفوریک می باشد.


   حال به صورت کلی مزایای استفاده از اسید کلریدیک عبات است از:

   بازده در شرایط غلظت و دمای یکسان، نرخ اسیدشویی با اسید کلریدریک ۲٫۵ تا ۳٫۵ برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی با اسیدسولفوریک است.

   اسید کلریدریک اکسید بیشتری را در خود حل می کند، در نتیجه سطح را تمیزتر می کند.

   استفاده از اسید کلریدریک سبب می شود که در تانک های اسیدشویی از اسید کمتری استفاده شود.

   حمله و کارایی اسید کلریدریک به خود فولاد بعنوان فلز پایه، کمتر خواهد بود در نتیجه از هدر رفتن فلز جلوگیری می شود.

   دمای کاری برای اسید کلریدریک کمتر از اسید سولفوریک است. دمای بهینه کاری برای اسید کلریدریک ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد است، حال آنکه این دما برای اسید سولفوریک ۱۰۰ تا ۱۰۵ درجه سانتیگراد می باشد.


بزرگترین عیب اسیدکلریدریک نسبت به اسید سولفوریک، خاصیت فرار بودن بیشتر آن است. بنابراین تانک های اسیدشویی در بردارنده اسید کلریدریک، می بایست ایزوله باشند تا از گریز اسید جلوگیری شود. عملیات اسیدشویی پیوسته، معمولا بوسیله ۳ تا ۵ تانک با غلظت های متفاوت انجام می پذیرد. طول تانک ها نزدیک به ۲ تا ۲٫۵ متر است و پشت سر هم قرار می گیرند.
 

ورق آجدار نوعی ورق که دارای برامدگی‌های متعددی بر روی آن است که به آن گل ورق می‌گویند.


این نوع ورق در مکان‌هایی که شیب‌تندی دارد استفاده می‌شود. ورق‌های آجدار به جزء تنوعی که در جنس دارد می‌تواند اندازه‌های متفاوتی نیز داشته باشد.

کاربرد ورق آجدار


   جلو گیری از سر خوردن اشیاء

   باعث افزایش استحکاک

   طرح های متنوع

   افزایش استحکام


نام گذاری ورق‌های فولادی بر مبنای وضعیت ظاهری این نوع ورق داده می‌شود


   نورد سرد یا همان ورق روغنی

   نورد گرم یا همان ورق سیاه


چگونگی ساخت ورق‌ آجدار


برای ساخت ورق آجدار از آلیاژ ورق سیاه استفاده می‌کنند، شمش‌ها را در درون کوره می‌ریزند تا به درجه حرارت دلخواه برسد. بعد از اتمام کار شمش‌ها را از میان دستگاه عبور تا طول ورق افزایش یابد و وارد دستگاه آج زنی می‌شود. بعد از اتمام این کار ورق‌ها را به دو صورت کلاف یا شیت بسته بندی می‌کنند.

مکان‌ها یا مواردی که در آن ها ورق‌آجدار به کار می رود


   کف پوش کشتی‌ها

   پل‌ها

   پله‌های برقی

   کف اتاق کامیون یا وانت‌ها

   ساخت پله‌های اظطراری

   ساخت دستگاه‌های صنعتی

   کف زمین‌هایی که در حال ساخت و ساز به صورت موقت، برای عبور از ورق آجدار استفاده می‌کنند


مزایای ورق‌آجدار


   قابلیت جوش خوری‌ورق

   ورق‌های آجدار به دلیل ضخامت کم قابل انعطاف می‌باشد

   سطح براق و استحکام بالا


انواع ورق‌های آجدار


   ورق‌های آهنی

   ورق‌های آلومینیومی

   ورق‌های استیل

   ورق‌های گالوانیزه


تفاوت ورق آجدار، پرس و فابریک


همان طور که از اسمش پیداست ورق‌آجدار پرس ورقی است که با دستگاه پرس شیار‌هایی بر روی ورق ایجاد شده است و شکل ورق‌آجدار را به خود می‌گیرد.


ولی ورق آجدار فابریک با دستگاه‌های مخصوصی بر روی ورق لایه‌ای از آج را بر روی ورق اضافه می‌کند. به همین دلیل قیمت ورق آجدار فابریک از پرسی بیشتر است.
 

لوله گاز

لوله گاز خانگی چیست و از چه جنسی ساخته می‌شود. این لوله‌ها کاملا همچون لوله مانیسمان تولید و عرضه میشوند با این تفاوت که لوله مانیسمان یک لوله فولادی یک تکه و بدون درز است و همچنین ضخامت بالایی دارد که اکثرا در تجهیزات و لوازم موتورخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد اما لوله گاز خانگی به لوله مانیس گاز مشهور است. به این علت که توان تحمل فشار هوای بسیار بالایی دارد.

لوله گازی خانگی در دو مدل تو کار یعنی لوله گاز api 5L و لوله گاز رو کار ( لوله جوشی درزدار سبک ) تولید و به بازار لوله و اتصالات ایران عرضه و به فروش می‌رسند. قطعا قیمت لوله گاز تو کار به علت ضخامت بیشتر و توانایی تحمل بار فشار بیشتر از قیمت روز لوله گاز رو کار بیشتر خواهد بود.

در عین حال لیست قیمت لوله گاز سپاهان از لیست قیمت روز لوله مانیسمان کمتر بوده زیرا لوله‌های مانیسمان بدون درز تولید و به فروش می‌رسند. این مسئله را در نظر بگیرید که وزن لوله گاز خانگی در لیست با وزن لوله مانیسمان برابری می‌کند و تنها درز لوله قیمت آن را تعیین می‌نماید.

از لوله و اتصالات هم جنس لوله سپاهان گازی می‌توان به اتصالات گازی آریا و اتصالات مانیسمان بنکن، انواع لوله مانیسمان چینی و اتصالات جوشی ایران اتصال اشاره نمود که در سر و ته لوله گاز جوشی می‌خورد. معمولا این لوله‌ها را به صورت نیم گرد در سر و ته به خط تولید می‌رسانند تا وقتی یک اتصالات جوشی درزدار یا مانیسمان بدون درز در سر آن برای لوله کشی قرار می‌گیرد تا جوش بخورد، جوش لوله مشخص نبوده و پس از جوشکاری لوله گاز کاملا تمیز به نظر برسد. این عمل از نظر فنی نیز بسیار درست و روی اصول می‌باشد.

مشخصات فنی لوله گاز خانگی سپاهان سنگین و سبک


لوله گاز خانگی در شاخه‌های 6 متری تولید و به بورس لوله و اتصالات عرضه می‌شود. گروه صنعتی سپاهان این لوله‌های گازی را از ورق آهن Gr_BPSL2 تولید می‌کنند. همچنین در لیست مشخصات انواع لوله گاز API و درزدار سبک، ضخامت لوله و وزن لوله نیز نوشته شده که با توجه به مهندسی لوله‌کشی ساختمان و پروژه خود می‌بایست بررسی نمایید که این نوع لوله‌ها برای کار شما مناسب خواهد بود یا باید از لوله مانیسمان برای لوله کشی گاز استفاده نمایید. همچنین از دیگر مشخصات فنی لوله گاز که در لیست آن نوشته شده تعداد هر شاخه در بندیل آن و وزن کل بندیل می‌باشند.

مشخصات فنی لوله مانیس گاز خانگی سایز 1/2 اینچ با ضخامت 2.8 میلی متر و وزن هر متر لوله گاز 1/2 اینچ نیز 1.28 کیلوگرم است. وزن شاخه شش متری لوله گاز 7.68 کیلوگرم است. در هر بندیل خروج پیدا کرده از کارخانه لوله‌سازی سپاهان اصفهان در این سایز 169 عدد لوله یک دوم اینچ API است.

ضخامت لوله گاز خانگی سایز 3/4 اینچ یک دهم میلی متر بیشتر از سایز قبلی بوده و 2.9 میلی‌متر است. وزن یک متر لوله گاز خانگی سه چهارم اینچ 1.7 کیلوگرم و وزن شاخه کامل این لوله 10.7 کیلوگرم می‌باشد.

لوله گازی API 5L سایز یک اینچ ضخامت 3.4 میلی‌متر داشته و برای مصارف توکار استفاده می‌شود. وزن یک متر لوله گازی یک اینچ 2.56 کیلوگرم است .

ضخامت لوله مانیسگاز سایز 1/41 اینچ 3/6 میلی متر بوده و وزن کل شاخه 6 متری این سایز نیز 20.58 کیلوگرم است. انواع لوله مانیسمان و لوله گازی به صورت کیلویی هم به فروش می‌رسند و همانطور که در بالا ذکر کردیم قیمت لوله مانیسمان کیلویی هم از قیمت لوله گاز بیشتر خواهد بود.
 

پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم چیست؟

پروفیل اکستروژن آلومینیوم به عنوان یکی از پر مصرف ترین بخش مصارف آلومینیوم به حساب می آید.حال آنکه عمده مصارف پروفیل آلومینیوم در صنایع مختلف وجود دارد.روند افزایش و میزان مصرف ظاهری که تفاصل بین واردات + تولید در داخل کشور و صادرات است بیشتر از روند میزان تولید آلومینیوم در کشور می باشد و این افزایش واردات آلومینیوم است که پاسخگوی نیاز روزافزون بازار است. در واقع بیش از دو سوم مصرف فعلی بازار در ایران از واردات تامین می گردد. بررسی های بازار یابی تخمین تقاضا شامل مصرف داخلی و صادرات برنامه ای، نشان می دهد که طی 10 سال آینده تولید آلومینیوم در کشور باید به 1.5میلیون تن در سال افزایش یابد و بنابراین لازم است واحدهای جدید تولید آلومینیوم در کشور احداث شود. به علاوه تغییر نوع مصرف بخصوص در تولیداتی مانند اتومبیل سازی، واگن سازی و … مقدار مصرف را به حتی بالاتر از این مقدار نیز افزایش خواهد داد.

بر اساس استراتژی توسعه صنعت آلومینیوم کشور که توسط وزارت صنایع و معادن که بر اساس سند چشم انداز جمهوری اسلامی ایران ابلاغی آذرماه 1382 تهیه شده است دستیابی به مقام برتر در منطقه برای تولید آلومینیوم اولیه و تولید بالغ بر 800 هزار تن آلومینیوم در پایان برنامه چهارم توسعه و حدود 1.5 میلیون تن در پایان برنامه پنجم توسعه اجتناب ناپذیر است. در واقع فاکتورهای زیر فرصت مناسبی را برای توسعه آلومینیوم و کاهش قیمت پروفیل آلومینیوم در کشور فراهم می نماید.

آنچه که در آمار مصرف سرانه آلومینیوم در 20 سال آینده پیش بینی شده از 6 کیلو به 10 کیلو می رسد.بالاترین مصرف سرانه در دنیا کانادا و آمریکا با سرانه مصرف 30.27 و 94.22 کیلو گرم است.

اما سهم صنایع مختلف از بازار آلومینیوم

– صنعت حمل و نقل 26%

– صنعت بسته بندی 20%

– صنعت ساختمان 20%

– صنعت برق 9%

– صنعت تجهیزات و تاسیسات 8%

– کالای مصرفی 6%

– سایر صنایع 11%


هدف اصلی در این طرح جهت ارزش آفرینی در صنعت آلومینیوم قرار گرفتن ما بین تولید کنندگان و مصرف کنند گان کالا ها و محصولات آلومینیومی و بویژه پروفیلهای اکستروژن میباشد.فعالیت ما در این عرصه به گونه ای است طراحی مناسب نقشه ، ساخت قالب مناسب و با کیفیت ، ارائه متد های علمی هنگام فرآیند تولید پروفیل و آبکاری ، دقت دربسته بندی و همچنین زمانبندی دقیق و مناسب در فرآیند تولید باعث کاهش هزینه وافزایش قابل توجه کیفیت محصول نهاییسبب وجه تمایز ما میگردد.

استفاده از این متد های علمی که موجب کاهش قیمت تمام شده و افزایش کیفیت کالا میشود موجب گردیده است تا بتوانیم رقابتی مناسب با محصولات وارداتی ایجاد نماییم.

عدم تعامل فنی و تکنیکی ما بین تولید کننده و مصرف کننده بر سر یک محصول با المانها ی فنی موجب گردیده است مسائلی نظیر خلا اطلاعات تکنیکی در مصرف کننده و عدم پاسخگویی از طرف تولید کننده در این روابط ایجاد گردد که این واحد با ایجاد این تعاملات فنی موجب تسهیل مذاکرات و جلب نظر طرفین می گردد.

در این راستا ،این شرکت با بهره گیری و تلفیقی از نیروهای متخصص ، با تجربه و تحصیل کرده در صنایع آلومینیوم و حسابداری صنعتی ، سعی در حل مشکلات بیان شده و بهینه کردن قیمت تمام شده و افزایش کیفیت را دارد.
 

تیرآهن لانه زنبوری

تیرآهن لانه زنبوری چیست ؟ تیرآهن شبکه چیست ؟


دلیل نامگذاری تیرهای لانه زنبوری, شکل گیری این تیرها پس ازعملیات بریدن, دوباره جوش دادن و تکمیل پروفیل است. این گونه تیرها در طول خود دارای حفره های توخالی در جان هستند که به لانه زنبور شبیه است. به همین سبب به این گونه تیرها لانه زنبوری می گویند. هدف از ساخت تیرهای لانه زنبوری این است که تیر بتواند ممان خمشی بیشتری را با خیز نسبتاً کم , همچنین وزن کمتر در مقایسه با تیر نورد شده مشابه , تحمل کند.



مزایا تیر لانه زنبوری


• با تبدیل تیرآهن معمولی به تیراهن لانه زنبوری , مدول مقطع و ممان اینرسی مقطع تیر افزایش می یابد. مقاومت خمشی تیر نیز افزوده می شود. در نتیجه تیری با ارتفاع بیشتر , قوی تیر و هم وزن تیر اصلی حاصل می شود.

• با کم شدن وزن مصالح و سبک بودن تیر از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر خواهد بود , قیمت تیرآهن لانه زنبوری بسیار مناسب تر از قیمت تیرآهن معمولی است.

• از فضاهای ایجاد شده (حفره ها) در جان تیر می توان لوله های تاسیساتی و برق را عبور داد.

• در ساختن تیر لانه زنبوری, منجر به افزایش ارتفاع تیر می شود. باید استاندارد کاملاً رعایت شود. در غیر این صورت خطر خراب شدن تیر زیر بار وارده شده حتمی است.

• بیشترین مزیت تیرهای لانه زنبوری که در حقیقت مقطعی غیر فشرده است, در مقایسه با سایر مقاطع استاندارد (فشرده), ایجاد ممان اینرسی نسبتاً خوب آن حول محور قوی تیر (X) است که به سبب ایجاد فاصله بال ها از محور خنثی و افزایش ارتفاع تیر است. بنابراین مقاومت خمشی تیر افزایش یافته , همچنین سختی آن نیز بیشتر می شود.

• از آنجایی که جان این گونه تیرها در قسمت های توخالی است, در نتیجه باعث خواهد شد که وزن سازه به میزان قابل توجهی کم شود. در اثر کاهش وزن سازه, مولفه های نیروی زلزله که ارتباط مستقیم با وزن سازه دارد نیز کم می شوند. در نتیجه ساختمان ایمن تر خواهد بود و عملکرد مناسب تری را توام با انعطاف پذیر بیشتر در بر خواهد داشت.

• حتی این کاهش وزن در تیرها, باعث کاهش وزن مرده ساختمان خواهد شد. در نتیجه آن , بار کمتری به عناصر اصلی سازه, خصوصاً ستون ها وارد خواهد شد.

• از سوی دیگر بهینه ترین وضعیت در طراحی سازه ها, اقتصادی بودن آن است که در تیر شبکه به دلیل آن که مقطع هر تیر به صورت زاویه دار (زیگ زاگ), توسط دستگاه برش بریده می شود, با جابجایی دو قسمت آن, نسبت به هم, تیر به صورت لانه زنبوری در خواهد آمد.

• صرفه جویی نسبی در مصرف فولاد صورت خواهد گرفت. از لحاظ تاسیسات ساختمان نیز , این گونه تیرها مورد استقبال قرار می گیرند. زیرا که می توان از فضاهای خالی در جان تیر برای عبور لوله های تاسیسات یا کابل های برق استفاده نمود. این موضوع یکی از نقاط قوت منحصر به فرد این گونه تیرها است.

• تیرهای لانه زنبوری به میزان چشمگیری از ارتفاع سقف می کاهند. خصوصاً در مواقعی که طرح های معماری, محدودیت زیادی را در ساختمان و در ناحیه سقف به طراحان سازه تحمیل می کنند, به هیچ عنوان افزایش ضخامت سقف ممکن و میسر نباشد, تیرهای لانه زنبوری بهتر از سایر مقاطع نورد شده نقش انتقال بار را به سایر عناصر بازی خواهند کرد. حتی در مواردی که تیر با ارتفاع متغییر مورد نیاز است , مانند بعضی از سازه های صنعتی مورد استفاده در تیر ریزی بام, با تغییر برش, تیر مورد نظر را بسیار ساده و ارزان می توان آماده نمود. که این کار تنها با برش مورب زیگ زاگ ها در جان تیر ممکن خواهد شد.

• مزایای فوق الذکر باعث ترغیب طراحان در استفاده از تیرهای لانه زنبوری می شود و به عنوان گزینه مطلوبی مورد استفاده همه جانبه قرار می گیرد. با وجود داشتن محاسن , مهندسان سعی می کنند که هیچ گاه از تیرهای لانه زنبوری استفاده نکنند.
 

تیرآهن هاش

تیرآهن هاش چیست ؟

بررسی تاریخچه ابداع و تولید تیرآهن هاش در صنعت فولاد


تیرآهن بال پهن IPB یا H شکل یا هاش برای اولین بار در شرکت بثهلم تولید گردید و از مهمترین دستاوردهای این واحد تولیدی به شمار می رفت. چرا که با تولید آن تحول عظیمی در صنعت فولاد ایجاد گردید و به سرعت توانست از بخش های دیگر این صنعت فاصله بگیرد. در حالی که این کارخانه تولیدی تیرآهن به دنبال ایجاد ابتکار و تحول در صنعت فولاد در اوایل قرن بیستم بود با ابتکار و تولید هاش بال پهن توانست به این هدف خود دست یابد. تیر I شکل قبل از تیر بال پهن ابداع و تولید شده بود، اما تیر هاش بال پهن به عنوان یک اختراع بسیار مهم محسوب می گردید که حتی در لوگوی این کمپانی نیز مورد استفاده قرار گرفت.


در ابتدا تیرهای معمولی به طور عمده در قالب شاخه های بلند تولید می شدند و به دلیلی خاصیت ضد حریق بودنشان نسبت به چوب محبوبیت بالایی داشتند؛ اما به دلیل آنکه ابعاد آن ها بسیار طویل بود بارها با شکست روبرو شدند. در نهایت در سال ۱۸۵۶ در زمانی که اولین تیر مرغوب در ترنتون برای ساختمان فدرال تولید گردید دیگر از شکست های قبلی خبری نبود و این نقطه عطفی در تولید و نورد تیرآهن به شمار می آمد.

تیرآهن INP:


قیمت تیرآهن هاش INP که به تیر نوع اروپایی مشهور است و به آن تیر معمولی یا پروفیل نرمال نیز گفته می شود و در ساختن ستون ها، تیرها و خرپاها کاربرد دارد. این نوع تیر اکثراً در بازارهای چین و روسیه عرضه می شود. این تیرها همانند تیرآهن I بوده و بالها در ابتدا نازکتر و در انتها و جایی که به جان می پیوندند، ضخیم تر می شوند بطوریکه از مقطع شیب ملایمی قابل رویت است.


برای نمایش دادن این نوع پروفیل در نقشه ها از علامت اختصاری به همراه اندازه ی ارتفاع استفاده می گردد. به طور مثال INP22 به معنی پروفیل نرمال و تیر معمولی به ارتفاع ۲۲ سانتی متر است. طول این تیرها بین ۸ تا ۱۶ متر بوده و ارتفاع آنها بین ۸۰ تا ۶۰۰ میلیمتر و عرض آنها ۴۲ تا ۲۱۵ میلیمتر است.


تیرآهن inp

قیمت تیرآهن بال پهن IPE:

تیرآهن IPE نیم پهن سبک که تقریبا مشابه با پروفیل نرمال بوده و ضخامت جان آن کم تر و عرض بال آن بیشتر از پروفیل نرمال است. این نوع پروفیل در کشور ما کاربرد بالایی داشته و طول آن ۱۶ تا ۱۸ متر و با ارتفاع ۸۰ تا ۶۰۰ میلی متر و عرض ۴۶ تا ۲۲۰ میلیمتر تولید می گردد. این نوع تیرها در ایران و اروپا تولید می شوند و شکل آن ها مانند I است و ضخامت بال های آن تغییر پذیر نیست. محبوب ترین نوع تیرآهن در ایران، IPE است.